EDI模块电流升高、电阻率却下降的情况，确实是超纯水系统中一个典型的“矛盾”故障。这通常意味着EDI系统内部出现了异常，导致电流增加的同时产水水质反而变差。核心原因主要有以下几点：

主要原因分析

1. ‌进水水质恶化‌：如果反渗透（RO）出水不合格（如电导率、硬度、变价金属超标），或进水CO₂含量过高（>10ppm），都会导致EDI电阻率下降。高电导率的进水会迫使EDI系统增大工作电流以维持脱盐，但过高的离子负荷反而会加剧膜污染和树脂堵塞，最终导致电阻率下降。
2. ‌电流控制异常‌：EDI系统的工作电流需要根据水质动态调整。如果电流在增至最高点后继续增加，水电离产生的H⁺和OH⁻离子量过多，这些富余离子会充当载流离子导电，同时在运动过程中积累和堵塞，甚至发生反扩散，导致产水水质下降。这通常与电流控制器故障或参数设置不当有关。
3. ‌铁污染‌：如果原水或预处理系统使用了普通钢管且未做防腐处理，铁会被腐蚀并溶解在水中，形成Fe(OH)₂和Fe(OH)₃。这些铁化合物会被EDI的阴、阳离子交换树脂和膜吸附，由于铁的导电性能强，会迁移并污染膜表面，导致组件工作性能下降，产水电阻率呈现进行性降低。这是EDI系统中一个非常常见的污染问题。
4. ‌有机物污染‌：反渗透只能去除相对分子量大于200的有机物胶体。低于此分子量的低分子量有机物会进入EDI系统，并被阴、阳离子交换树脂吸附在骨架的网孔上和膜的表面上，阻碍离子的置换反应和水中离子穿透膜的速度，从而造成EDI工作性能下降，产水的电阻率下降。
5. ‌其他因素‌：包括进水pH值偏离中性太多（建议EDI进水pH值在7～8）、水温变化（EDI进水温度应控制在5～35℃之间）、设备本身线路问题或运行电压变化等。

建议的排查步骤

1. ‌检查进水水质‌：立即检测RO产水的电导率、硬度、变价金属含量以及CO₂浓度，确保其符合EDI的进水要求（如电导率保持在1～3μS/cm）。
2. ‌核查电流参数‌：检查EDI系统的电流控制是否正常，确认工作电流是否在合理范围内，避免电流过载。
3. ‌排查污染‌：对EDI模块进行铁污染和有机物污染的专项检查，必要时进行清洗或更换树脂和膜。
4. ‌检查系统配置‌：确认进水pH值、温度、压力等参数是否在设备要求的范围内。