8吨纯水设备（即每小时产水量达8吨的工业级纯水系统）的核心原理是通过多级物理和化学处理工艺，逐步去除水中杂质、离子及微生物，最终产出符合工业标准的纯水。其工作流程可分为以下关键阶段：
一、预处理阶段
- 粗滤（多介质过滤）
- 原水（自来水/河水）首先通过砂滤器或PP棉滤芯，去除泥沙、铁锈等大颗粒悬浮物（粒径＞5μm）。
- 活性炭吸附
- 水流经活性炭滤层，吸附余氯、异味、有机物及部分重金属离子。
- 软化处理（可选）
- 针对高硬度水源，使用离子交换树脂置换钙镁离子，预防后续膜结垢。
二、核心脱盐阶段
- 反渗透（RO）技术
- 核心组件：RO膜（孔径约0.0001微米）。
- 工作原理：在高压泵驱动下（压力≥5公斤），水分子被迫通过半透膜，而溶解盐类、重金属、细菌（直径0.4-1微米）及病毒（0.02-0.4微米）被截留形成浓水排出。
- 脱盐效率：单级RO脱盐率＞98%，双级RO（串联两级膜）可达99%以上。
三、深度纯化阶段（超纯水需求场景）
- 电去离子（EDI）技术
- 原理：结合离子交换树脂与电场作用，持续吸附残余离子并再生树脂，无需化学药剂。
- 优势：产出电阻率≥15MΩ·cm的超纯水，适用于电子、制药等高精度领域。
- 终端精处理
- 超滤/微滤：去除0.1μm级微粒及热源。
- 紫外杀菌：破坏微生物DNA，确保无菌水质。
四、储水与输送系统
- 压力桶储水
- 利用气囊气压平衡（通常充至7公斤）挤压纯水输出，减少水泵频繁启停。
- 智能化控制
- 实时监测水质（电导率/TOC值）、压力及流量，自动报警与调节。
关键工艺流程图
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A[原水] --> B[预处理：粗滤→活性炭→软化]
B --> C[RO反渗透脱盐]
C --> D{需超纯水？}
D -->|是| E[EDI电去离子→紫外杀菌]
D -->|否| F[压力桶储水→终端输送]技术优势总结
- 高效节能：反渗透以物理压力驱动，能耗低于传统蒸馏；EDI技术免化学再生，降低运行成本。
- 稳定可靠：多级冗余设计（如双级RO+EDI）确保水质持续达标。
- 智能运维：全自动控制系统支持无人值守，适配工业连续生产需求。
