3吨/小时(3T/H)超纯水设备通常采用 多级纯化工艺 组合,核心目标是去除水中所有杂质(包括离子、有机物、颗粒、微生物等),最终产水电阻率可达 18.2 MΩ·cm(25℃)。以下是其典型原理和流程解析:
1. 超纯水设备的核心组成
(1)预处理系统
目的:保护后续精密膜和树脂,去除大颗粒、余氯、胶体等。
工艺单元:
多介质过滤器:去除悬浮物、泥沙(石英砂、活性炭层)。
活性炭过滤器:吸附余氯、有机物(保护RO膜)。
软化器(可选):离子交换树脂去除钙镁离子(Ca²⁺、Mg²⁺),防止RO膜结垢。
精密过滤器(5μm):截留预处理残留的微小颗粒。
(2)反渗透(RO)系统
核心作用:去除99%以上的离子、有机物、微生物。
原理:高压(0.8~1.5MPa)迫使水通过半透膜,盐分和污染物被截留。
典型配置:
一级RO:产水电导率<10 μS/cm。
二级RO(可选):进一步提纯,电导率<2 μS/cm。
关键参数:回收率(70%~75%)、脱盐率(≥97%)。
(3)EDI(电去离子)或混床离子交换
EDI(电去离子):
原理:结合离子交换树脂和直流电场,连续再生树脂,无需酸碱化学再生。
产水电阻率:5~15 MΩ·cm。
混床离子交换(备用或替代EDI):
阴阳树脂混合,深度去除残留离子,产水电阻率≥18 MΩ·cm,但需定期酸碱再生。
(4)后处理抛光系统
TOC紫外消解器:185nm紫外灯氧化有机物,降低TOC(目标<5 ppb)。
超滤(UF)或终端过滤器:0.2μm/0.1μm滤芯去除微生物、颗粒。
氮封水箱:防止空气中CO₂溶解导致电阻率下降。
2. 关键技术与性能指标
产水水质:
电阻率:18.2 MΩ·cm(25℃)
TOC:<5 ppb
颗粒(>0.1μm):<1个/mL
微生物:<1 CFU/mL
能耗:约1~2 kW·h/吨水(取决于原水水质)。
自动化控制:PLC系统监控电导率、流量、压力,自动冲洗/再生。
3. 应用场景
半导体/电子行业:芯片清洗、晶圆制造。
医药/实验室:注射用水(WFI)、试剂配制。
光伏/精密光学:光伏电池片、镀膜工艺。
4. 维护要点
RO膜清洗:定期化学清洗(柠檬酸/EDTA除垢)。
EDI维护:检查电极结垢,控制进水硬度<1 ppm。
树脂更换:混床树脂每1~2年更换(或再生)。
5. 选型注意事项
原水水质:高硬度/高TOC需强化预处理。
连续运行需求:EDI更适合24小时运行,混床适合间歇式。
空间限制:紧凑型设计可集成RO+EDI模块。



