8吨超纯水设备的原理基于多级净化技术组合，通过物理过滤、化学吸附和电化学分离等步骤逐步去除水中杂质，最终产出电阻率达18兆欧·厘米（25℃）的超纯水。以下是其核心工作原理及技术流程：
一、预处理系统
- 机械过滤通过石英砂过滤器去除原水中的悬浮物、泥沙等大颗粒杂质，降低浊度，为后续处理提供基础。
- 活性炭吸附
活性炭过滤器吸附有机物、余氯及重金属离子，改善水质感官性状并保护后续膜组件。 - 软化处理
采用离子交换树脂或加药系统（如阻垢剂）降低水的硬度，防止反渗透膜结垢。
二、反渗透（RO）系统
- 一级RO
高压泵驱动原水通过反渗透膜（孔径0.0001微米），截留95%以上的无机盐、有机物及微生物，产出初级纯水。 - 二级RO
进一步提纯一级RO产水，采用更高性能的膜元件，脱盐率可达99%以上。
三、电去离子（EDI）技术
- 离子迁移与交换
EDI模块结合电渗析和离子交换树脂，在直流电场作用下，离子定向迁移至浓水室排出，淡水室产出高纯度水。 - 自再生功能
电场电解水产生的H⁺和OH⁻离子持续再生树脂，无需化学药剂，实现连续制水。
四、终端精处理
- 紫外线杀菌
紫外线破坏微生物DNA，确保无菌。 - 超滤/抛光混床
超滤膜去除纳米级颗粒，混床树脂深度脱盐，最终水质达超纯标准。
五、技术优势
- 连续运行：EDI技术无需停机再生，保障稳定供水。
- 环保节能：相比传统工艺，减少酸碱消耗和废水排放。
- 自动化控制：集成传感器和PLC系统，实时监测水质并自动调节。
该技术链适用于半导体、医药等高精度行业，满足8吨/小时的规模化需求。
