为避免纯水设备在停机后重启时性能下降，需重点预防膜元件干涸、微生物滋生及系统污染。以下措施基于常见维护实践，涵盖重启前准备、冲洗流程及关键注意事项。
重启前系统检查与准备： 首先检查设备状态，确认电源、进水阀和产水阀等关键部件正常；若停机时间超过25天，需确保反渗透膜已处于保护液（如亚硫酸氢钠或甲醛溶液）浸泡状态，且环境温度不低于0°C以防冻裂；若停机期间保护液失效或膜元件暴露，应重新进行化学清洗和杀菌处理。
彻底冲洗以清除污染物： 重启时先关闭高压泵，全开浓水排放阀，采用低压冲洗（0.2-0.4MPa）0.5-1小时，用产水冲洗系统直至浓水电导率与进水接近，以置换残留保护液和杂质；随后进行高压冲洗5-10分钟，打开所有产水阀排放，确保膜表面清洁。
水质检测与异常处理： 冲洗后检测产水水质（如电导率、TOC），合格后方可投入运行；若水质异常或设备长期停用（如超30天），需检查预处理滤芯是否堵塞或污染，必要时更换。
预防性维护措施： 定期维护可减少重启问题，包括：
- 短时间停机（<24小时）：每日启动设备产水一次，防止膜干涸。
- 长期停机（>25天）：每15-30天重新配置保护液并循环冲洗系统。
- 日常操作：定期更换滤芯（一般3-6个月），并保持设备间通风防锈。
