电厂水处理设备的运行与维护是保障电厂安全、高效运行的关键环节，涉及锅炉补给水、循环冷却水、废水处理等多个系统。以下是主要设备运行与维护的要点：

一、水处理系统主要设备

1. 预处理系统

   设备：多介质过滤器、活性炭过滤器、超滤（UF）装置。  

   作用：去除悬浮物、胶体、有机物等。  

2. 除盐系统

   设备：反渗透（RO）、离子交换器（混床、阳床/阴床）、电除盐（EDI）。  

   作用：去除溶解盐类，制备高纯水。  

3. 循环冷却水系统

   设备：加药装置、旁流过滤器、杀菌设备。  

   作用：防止结垢、腐蚀和微生物滋生。  

4. 废水处理系统

   设备：中和池、沉淀池、膜分离设备。  

   作用：处理电厂各类废水，达标排放或回用。  

二、运行管理要点

1. 水质监控

   定期检测pH值、电导率、硬度、硅含量、浊度等关键指标。  

   反渗透系统需监控脱盐率、回收率及压差变化。  

2. 参数调整

   根据水质变化调整加药量（如阻垢剂、杀菌剂）。  

   控制反渗透进水压力、温度，避免膜污染。  

3. 设备启停操作

   启动前检查阀门状态、仪表校准、药剂储备。  

   停机时进行冲洗（如反渗透膜冲洗），防止结垢或微生物滋生。  

三、维护保养重点

1. 定期清洗

   过滤器：反洗多介质/活性炭过滤器，防止滤料板结。  

   反渗透膜：化学清洗（酸洗除垢、碱洗除有机物）。  

   离子交换树脂：再生（酸/碱复苏），检测树脂破碎率。  

2. 关键部件检查

   泵类：检查轴承润滑、密封泄漏情况。  

   管道阀门：排查腐蚀、渗漏，定期更换老化部件。  

   仪表：校准pH计、电导率仪等在线监测设备。  

3. 防腐与防垢 

   循环水系统定期投加缓蚀剂、阻垢剂。  

   停用设备需排空积水，避免低温冻裂或腐蚀。  

四、常见问题及处理

1. 反渗透膜污染

   现象：产水量下降、压差升高。  

   处理：化学清洗或更换膜元件。  

2. 离子交换树脂失效

   现象：出水水质恶化（电导率升高）。  

   处理：再生或补充新树脂。  

3. 循环水系统微生物滋生

   现象：黏泥增多、换热效率下降。  

   处理：加强杀菌（次氯酸钠、臭氧等）。  

五、安全管理

1. 化学药剂（酸、碱）储存和使用需防泄漏、防灼伤。  

2. 高压设备（如RO系统）运行中禁止违规操作。  

3. 废水处理需符合环保法规，避免超标排放。  

六、新技术应用

智能化监控：采用在线水质分析+AI预测性维护。  

节水技术：浓水回用、零排放（ZLD）系统。  

新型材料：抗污染RO膜、耐高温树脂。  

通过规范运行和定期维护，可延长设备寿命，降低能耗，确保电厂水系统稳定运行。建议制定详细的维护计划并保留运行日志，便于故障追溯和优化管理。